Станок для облицовывания кромок мебельных деталей WoodTec EdgeMatic 620S-2PUR PRO

Назначение

Предназначен для высокоскоростного облицовывания прямолинейных кромок мебельных щитов и заготовок натуральным полосовым и синтетическим рулонным материалом. Отличительная особенность – на станке установлены два клеенаносящих узла: под полиуретановый клей и под клей расплав (с верхним предплавителем). Такое решение позволяет отказаться от использования универсального узла со сменными клеевыми ваннами, тем самым экономя время на перенастройке станка с одного типа клея на другой. А также избежать необходимости постоянной промывки ванны с ПУР клеем и, соответственно, связанных с этих потерь дорогостоящего полиуретанового клея.

Отличительные особенности

• Узел предварительного фрезерования оснащен алмазными фрезами.
• Инфракрасная лампа для подогрева торца заготовок.
• Два фрезерных узла для снятия свесов по пласти;
• Два узла нанесения жидкостей: разделительная и очистительная
• Два узла клеенанесения – под разные типы клеев – PUR и EVA;
• Двухмоторная обкатка углов
• Радиусная цикля.
• 2 узла полировки кромки
• PUR- станция.

Конструктивные особенности

• ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

  Управление осуществляется с помощью пульта с монитором «Touch Screen». Экран дисплея отображает настройки и рабочие параметры: температуру клея, индикацию работы узлов станка. Простое и понятное включение всех узлов. В случае неисправности на дисплее появляется описание неисправности. При необходимости настройки можно перепрограммировать и перенастроить узлы чистового снятия свесов и радиусной цикли, включение в работу которых управляется с этого пульта.

• БЛОКИРОВКА ПОДАЧИ

  Блокируется подача детали на входе в станок при недопустимом расстоянии между заготовками. БЛОКИРОВКА СРАБАТЫВАЕТ АВТОМАТИЧЕСКИ, ПРЕДОХРАНЯЯ ОТ ПОВРЕЖДЕНИЯ АГРЕГАТЫ.

• ПОДАЧА РАЗДЕЛЯЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ

  Узел подачи разделяющей жидкости, расположен перед узлом предварительного фрезерования торца заготовки и предназначен предотвратить налипания клея на поверхность панели; 2 форсунки одновременно наносят жидкость сверху и снизу заготовки; Регулировка подачи необходимого количества жидкости. Улучшает обработку детали на последующих узлах.

• УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ

  Для предварительной прифуговки заготовки перед приклеиванием кромки. Необходим для удаления сколов и ступеньки от подрезной пилы. Удобная вертикальная перестановка фрез обеспечивает эффективное использование режущей части инструмента. Укомплектован алмазными фрезами Н65 мм

• ИНФРАКРАСНАЯ ЛАМПА НАГРЕВА

  Предварительный нагрев торца заготовки создает нужную основу для качественной приклейки кромки. Особо актуальна в холодный период времени.

• 1-Й КЛЕЕНАНОСЯЩИЙ УЗЕЛ

  Ванна полностью закрытого типа, герметичная. Не требует каждодневной очистки. Снят шланг подачи – это позволяет увидеть датчик (белого цвета) контролирующий уровень заполнения ванны.

• ПУР-станция

  Емкость с клеем устанавливается на площадку станции, на емкость одевается устройство, позволяющее подавать в необходимом количестве клей из емкости в зависимости от сигнала датчика на клеевой ванне.

• 2-Й КЛЕЕНАНОСЯЩИЙ УЗЕЛ

  Верхнее расположение
  • Предплавитель
  • Автоматическая подача гранул
  • Возможность работать с PUR/EVA

• ЗОНА ПРИЖИМА

  С помощью цифрового счетчика регулируется ход прижима на толщину кромочного материала. Усилие пресс группы задается пневматически, что позволяет качественно приклеить кромочный материал к детали. Если регулировка пресс группы осуществляется механически с помощью пружины, то одного усилия на пресс валах добиться не удастся, что приводит к частичному отклеиванию кромки.

• ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ

  Предназначен для торцевания переднего и заднего свесов кромочного материала с тянущим торцовочным резом, что обеспечивает высокую точность. Оснащен двумя высокочастотными электродвигателями. Перемещение пильных узлов осуществляется по специальным линейным направляющим.

• ОБСЛУЖИВАНИЕ

  Станок оснащен системой автоматической смазки направляющих. Система обеспечивает стабильную работу узла в течении всего срока эксплуатации и сводит к мимнимуму обслуживание оператором.

• 2 ФРЕЗЕРНЫХ УЗЛА

  1. Черновой фрезерный узел: Данный узел представляет собой классический фрезерный агрегат с прямыми ножами на фрезах.
     Главная задача этого узла – снять основной объем свесов кромки и снизить тем самым нагрузку на второй узел снятия свесов с радиусными ножами на фрезе
  2. Чистовой фрезерный узел: Основная задача этого узла – сформировать радиус скругления на кромке по всей длине детали.

• ДВУХМОТОРНЫЙ УЗЕЛ ОБКАТКИ УГЛОВ

  оснащен двумя высокочастотными электродвигателями с универсальными фрезами, которые осуществляют обработку стыков кромки и придают изделию законченный вид.

• УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛИ

  Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла. С помощью вертикальных и горизонтальных круглых копиров обеспечивается точное отслеживание профиля детали.

• ПОДАЧА ОЧИЩАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ

  2 форсунки одновременно наносят жидкость сверху и снизу заготовки; Регулировка подачи необходимого количества жидкости. Улучшает качество обработанной детали и обладает антистатическим эффектом.

• 2 ПОЛИРОВАЛЬНЫХ УЗЛА

  Полировальный узел служит для очистки обработанной части кромки, придания ей естественного цвета и блеска. Удобная регулировка позволяет настроить на любой угол полировальные круги относительно обработанной кромки детали В данной модели установлено два узла полировки

• ПОДДЕРЖКА ЗАГОТОВКИ

  На передней и задней стороне балки установлены обрезиненные ролики, предотвращающие удары заготовок на входе и выходе.

• Контроллеры (частотные преобразователи)

  немецкого производителя Rexroth – устанавливаются для каждого узла на станке. Данное конструктивное решение позволяет в автоматическом режиме корректировать работу узлов при движении заготовки.

• Электрические компоненты

  выполнены в соответствии стандартам СЕ.